Ställdonna innefattar huvudsakligen elektriska ställdon, pneumatiska ställdon och hydrauliska ställdon:
1. Elektriska ställdon: Elektriska ställdon används huvudsakligen i kraftverk eller kärnkraftverk eftersom det krävs en smidig, stabil och långsam process i vattensystem med högt tryck. Huvudfördelen med det elektriska manövreringsorganet är den höga stabiliteten och den ständiga drivkraften som användaren kan använda. Den elektriska ställdonets anti-avvikelseförmåga är mycket bra, och utgångens drivkraft eller vridmoment är i princip konstant, vilket väl kan övervinna mediet. Balanserad kraft, exakt kontroll av processparametrar, så kontrollnoggrannheten är högre än pneumatiska ställdon. Om en servoförstärkare används är det lätt att uppnå utbyte av positiva och negativa effekter, och det är också lätt att ställa in tillståndet för off-signalventilens position (håll / helt öppen / full-off), och när det är fel, det måste stanna på plats, det här är pneumatiska ställdon inte, pneumatiska ställdon måste säkras med hjälp av ett kombinerat skyddssystem. Bristerna hos elektriska ställdon är: strukturen är mer komplicerad, den är mer benägna att misslyckas, och på grund av dess komplexitet är de tekniska kraven för underhållspersonal på plats relativt högre. motorn går för att generera värme, om justeringen är för ofta är det lätt att orsaka Motorn överhettas, genererar termiskt skydd och ökar också slitaget på reduktionsväxeln; dessutom går det långsammare, och det tar lång tid att mata ut en signal från regulatorn för att flytta till motsvarande läge som svar på ventilsvaret. Det är inte lika bra som pneumatiska och hydrauliska ställdon.
2. Pneumatisk ställdon: De flesta ställdon som används i dagens industriella styrning är pneumatiska ställdon. På grund av luftkällans kraft är den ekonomisk och ekonomisk jämfört med elektrisk och hydraulisk, och strukturen är enkel och lätt att fånga och underhålla. Ur underhållssynpunkt är den pneumatiska ställdonet lättare att använda och kalibrera än andra typer av ställdon, och det är också lätt att uppnå positiva och negativa växlar i fältet. Dess största fördel är säkerheten. När du använder en positioner är den idealisk för brandfarliga och explosiva miljöer, och om den elektriska signalen inte är explosionssäker eller i sig säker, finns det en risk för brand på grund av brand. Därför är tillämpningsområdet för elektriska reglerventiler nu bredare och bredare. Men inom den kemiska industrin har pneumatiska reglerventiler fortfarande en absolut marknadsfördel. De huvudsakliga nackdelarna med pneumatiska ställdon är: långsam respons, dålig kontrollnoggrannhet och dåligt motstånd mot avvikelse, beroende på gasens komprimerbarhet, särskilt vid användning av stora pneumatiska ställdon, luftpåfyllningscylindrar och tömningstid. Men detta bör inte vara ett problem, eftersom hög nivå av kontrollnoggrannhet och extremt snabb respons och motstånd mot avvikelse inte krävs under många driftsförhållanden.
3. hydrauliskt manöverdon: När behovet av onormal avvikelseförmåga och hög drivkraft och snabb bildningshastighet väljer vi ofta hydrauliska eller elektrohydrauliska ställdon. På grund av vätskans inkompressibilitet är fördelen med att använda ett hydrauliskt manöverdon det överlägsna motståndet mot avböjning, vilket är viktigt för att justera driftsförhållandena, eftersom strypningstillståndet är instabilt när justeringselementet är nära ventilstolen, desto mer Tryckskillnaden är stor och situationen är allvarligare. Dessutom fungerar den hydrauliska ställdonet mycket smidigt och reagerar snabbt, så att hög precision kan uppnås. Det elektrohydrauliska manöverdonet integrerar motor, oljepump och elektrohydraulisk servoventil. Det kan fungera genom att ansluta strömförsörjningen och styrsignalerna. Den hydrauliska ställdonet liknar cylindern, men den tål högre tryck än cylindern. Arbetet kräver ett externt hydraulsystem och anläggningen måste utrustas med en hydraulstation och en leveranslinje. Däremot är ett elektrohydrauliskt manövreringsorgan mer bekvämt.
De största nackdelarna med hydrauliska ställdon är de höga kostnaderna, den skrymmande och skrymmande fysiska undersökningen, den speciella komplexiteten och behovet av speciell konstruktion, så de flesta av dem används vid vissa speciella tillfällen såsom kraftverk och petrokemikalier.
