Baserat på kärnfunktionerna hos traditionella grindventiler har elektriska grindventiler realiserat automatisering, fjärrkontroll och intelligent kontroll genom integrerade elektriska ställdon. Dess kärnfunktioner kan sammanfattas som följande viktiga punkter:
1. Kärnfunktioner stärker tillförlitliga fullöppna/fulla isoleringsfunktioner. Elektriska grindventiler behåller de strikta isoleringsegenskaperna för traditionella grindventiler och driver exakt grindplattan upp och ner genom elektriska ställdon för att uppnå noll läckageisolering och säkerställa systemsäkerhet. Extremt lågt flödesmotstånd och energibesparing. Flödeskanalen är rak när den är helt öppen, minskar vätskemotståndet och pumpar energiförbrukning. Högtryck/hög temperatur/tvåvägs flödesanpassningsbarhet. Den robusta ventilkroppsstrukturen och olika materialalternativ är kompetenta för hårda arbetsförhållanden såsom högtrycksång och kemiska medier med högt temperatur, och installationsriktningen är inte begränsad.
2. Den uppgraderade rollen för elektrifierings empowerment. Automatiserad processkontroll Remote One-Button-drift: Ingen manuell drift krävs på plats, och ventilen öppnas och stängs genom kontrollrumskommandot för att förbättra effektiviteten (såsom fjärromkopplare av sedimentationstank lera urladdningsventil).
Emergency Safety Interlock: Utlöser automatiskt nödavbrott vid läckage, övertryck och andra fel. Exakt öppningskontroll och statusåterkoppling Position i realtidsövervakning: Inbyggda sensorer Feedback Ventilöppning (0%~ 100%) för att uppnå visuell hantering.
Justeringsapplikationens expansion: Även om den inte är den bästa reglerande ventilen, kan den elektriska grindventilen uppnå grov flödeskontroll genom att öppna och stänga i sektioner.
Iropabla mänsklig substitution för stora eller högriskscenarier: Lämplig för ventildrift med stor diameter, hög höjd/underjordisk installationsplats eller farlig miljö.
Efterfrågan på hög vridmoment: Elektriska ställdon kan enkelt klara av det stora vridmomentet som krävs för grindöppning och stängning under högtrycksskillnad och undvika manuella driftsrisker.
Dataintegration och intelligent drift och underhållsoperation Datainspelning: Statistik om ventilåtgärder och fellarm för att stödja prediktivt underhåll.
Optimering av energihantering: Optimera pumpstationens energiförbrukning genom att länka öppnings- och stängningsstatus med flödesdata.
Applikationsscenarier
Vattenanläggning: Rå vatteninloppskontroll, filterbehållstanksventil, pumpstationens utloppsavbrott;
Avloppsbehandling: isolering av slamrörslinjen, doseringssystemomkopplare.
Kemisk industri: reaktormatning avstängning, högtrycks ångledning av ångledning;
El: pannfodervattenventil, kylvattensystemets kontroll;
Läkemedelsindustrin: Ren pipeline -medium av och på.
