Kontrollventil
Översikt
Reglerventil, även känd som kontrollventil, är en anordning som använder kraftdrift för att ändra vätskeflödet i ett processsystem. International Electrotechnical Commission (IEC) definierar reglerventilen [kallad Control Valve utomlands] som: "Den inkluderar en nettokomponent, en intern ventilkroppskomponent som ändrar flödeshastigheten för processvätskan, och ett eller flera ställdon. anslutna. ställdon används för att svara på signalen som sänds av styrkomponenten. Reglerventilen består av ett ställdon och en ventilkomponent tryckstången att röra sig med jämna mellanrum, vilket driver reglerventilens ventilkärna att röra sig. Ventilkomponenten är den reglerande delen av reglerventilen. Den samverkar direkt med mediet genom förskjutningen av ställdonets tryckstång för att ändra strypområdet. reglerventilen för att uppnå syftet med reglering Reglerventiler är huvudsakligen uppdelade i pneumatiska reglerventiler, elektriska reglerventiler och hydrauliska reglerventiler enligt deras energikällor. Skillnaden ligger i ställdonet de är utrustade med. Den pneumatiska reglerventilen använder tryckluft som kraftkälla och är utrustad med ett pneumatiskt ställdon. Den elektriska reglerventilen använder elektricitet som kraftkälla och är utrustad med ett elektriskt ställdon; den hydrauliska styrventilen använder hydraultryck som kraftkälla och är utrustad med ett hydrauliskt ställdon. Beroende på behov kan reglerventilen utrustas med en mängd olika tillbehör för att göra den mer bekväm att använda och mer komplett i funktion. Dessa tillbehör inkluderar ventilpositionerare, handhjulsmekanismer, elektriska omvandlare, etc.
Ventilkroppsform
Rak genom ventilhuset
Den raka ventilkroppen har en S-strömlinjeformad kanal, med släta innerväggar och lika tvärsnitt. Den har egenskaperna för liten tryckfallsförlust, stor flödeshastighet och jämnt flöde.
Vinkelventilkropp
Vinkelventilkroppen är helt densamma som den raka ventilkroppen förutom att dess form är rätvinklig. Den har egenskaperna för kompakt struktur, enkel flödesväg och lågt motstånd. Den är särskilt lämplig för arbetsförhållanden som lätt koksning, lätt igensättning och hög viskositet.
Trevägsventilhus
Trevägsventilkroppen är uppdelad i två typer: konvergerande och avledande. Den används främst för proportionell justering eller bypass-justering. Det tar lite plats och har låg kostnad.
Ventilhus av Z-typ
Den Z-formade ventilkroppen är främst lämplig för högtrycksarbetsförhållanden. Den är gjord av integrerat smide och har bra tryckmotstånd. Den inre flödesvägen är enkel och är inte benägen för virvel, tillbakaflöde och andra fenomen. Minska risken för snabbavdunstning och kavitation under höga tryckskillnader.
Form för ventilhuv
Standard ventilhuv
Standardventilhuven är en övre ventilkåpa med normal temperatur. Materialet i ventilhuven är exakt detsamma som ventilkroppen, som spelar rollen att stänga ventilkroppen och ställdonet. Arbetstemperatur: -30 grad -260 grad
Högtemperaturventilhuv
Högtemperaturventilhuven är speciellt utformad för högtemperaturarbetsförhållanden. Kontaktytan mellan ventilhuven och den omgivande luften ökas genom kylflänsen för att avleda värme. Det kan effektivt skydda packningen och ställdonet. Arbetstemperatur: +230 grad -530 grad
Lågtemperatur utdragbar ventilhuv
Lågtemperaturförlängningsventilens huv är lämplig för media i lågtemperaturförhållanden (flytande syre, flytande kväve). Denna typ av övre ventilhuv kan effektivt skydda packningen och ställdonet. Standardmaterialet är 304 eller 316. Material med olika expansionskoefficienter kan också användas beroende på arbetsförhållanden. Driftstemperatur: -196 grad -45 grad
Metallbälgtätande ventilhuv
Metallbälgens tätningsventilkåpa är utrustad med en bälgkomponent i rostfritt stål för att isolera mediet från omvärlden och säkerställa att ventilskaftet rör sig upp och ner. Dessutom är en vanlig packbox placerad inuti det övre ventilkåpan för att säkerställa att inget avfall, olyckor eller miljöföroreningar kommer att orsakas av läckage av mediet. Arbetstemperatur: -60 grad -530 grad
Val av ventilhusmaterial
Högtemperaturmaterial
Som ett högtemperaturmaterial måste högtemperaturhållfasthet, förändringar i metallografisk struktur vid höga temperaturer och korrosionsbeständighet beaktas fullt ut. Det krävs i allmänhet att legerat stålmaterial innehåller krom, nickel och molybdenelement. Dessutom, vid höga temperaturer och höjder, korroderas stål av väte, vilket i allmänhet orsakar avkolning och försprödning. Efter att metallelement som krom, nickel och molybden har tillsatts till stål, kombineras det med kolelement för att förbättra stålets vätekorrosionsbeständighet.
Kryogena material
Vid val av lågtemperaturmaterial måste materialets lågtemperaturslagsvärde beaktas fullt ut, liksom sprödhetsproblemet med minskad seghet hos materialet vid låga temperaturer. Därför måste material som används under lågtemperaturförhållanden ha tillräcklig seghet vid låga temperaturer. Stålmaterialen som väljs för ventiler vid olika temperaturer måste uppfylla den slagenergi som specificeras av standarderna vid deras tillämpliga temperaturer för att vara säkra och tillförlitliga. Austenitiskt rostfritt stål har relativt stabila lågtemperaturmekaniska egenskaper, så det används ofta.
Kavitationsbeständigt material
När vätskan är en vätska, särskilt när snabbavdunstning eller kavitation inträffar, måste materialets kavitationsmotstånd beaktas fullt ut. Kavitationsbeständiga material är huvudsakligen indelade i två typer: a. Material med hög hårdhet. (Värmebehandling ökar hårdheten); b. Material med starkt oxidskikt, seghet och utmattningshållfasthet. (Ytvärmebehandling förbättrar materialets ythårdhet); c. Delvis härdade material. (ytbehandling);
Korrosionsbeständiga material
Mängden korrosion av metallmaterial delas i allmänhet in i allmän korrosion, spaltkorrosion, intergranulär korrosion, hålkorrosion, spänningskorrosion, etc. Inget material tål alla typer av korrosion. Faktum är att materialens korrosivitet också är relaterad till vätskans typ, koncentration och temperatur, såväl som om vätskan innehåller oxidanter och flödeshastighet etc., vilket gör valet av material mer komplicerat. Vanligt använda korrosionsbeständiga material för reglerventiler är huvudsakligen fodermaterial som PTFE och F46, eller specialmetaller som mer kostsamt austenitiskt rostfritt stål, 20 # legerat stål, Hastelloy B, Hastelloy C och titan.
Ventilens interna komponentmaterial
Huvudmetoder för härdningsbehandling
Vanligt använda material för interna ventilkomponenter är SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410, SUS420, etc., och bearbetas i enlighet med olika vätskeförhållanden. För att kontrollera kavitationsvätskor, vätskor som innehåller fasta partiklar och högtemperatur- och högtryckssituationer måste de härdas. behandling för att förlänga ventilens livslängd.
Värmebehandling
a.304/316 solid solution treatment Denna serie av material är austenitiskt rostfritt stål och används huvudsakligen i arbetsförhållanden där mediet är korrosivt eller i låga temperaturer. När mediet är starkt frätande måste lösningsbehandling utföras. Syftet med lösningsbehandling är att förbättra materialets hårdhet och korrosionsbeständighet. Temperaturområde -196~530 grader
b.410/420 härdnings- och härdningsbehandling (härdning + härdning) Materialet i denna serie är martensitiskt rostfritt stål, vilket är ett utmärkt kavitationsbeständigt material. Den måste kylas och härdas när den används i situationer med hög temperatur och hög tryckskillnad. Syftet med härdnings- och härdningsbehandling är att avsevärt förbättra materialets hårdhet och förlänga dess livslängd under tuffa arbetsförhållanden. Temperaturområde -45~425 grader
c.17-4PH-utfällningshärdningsbehandling Olika typer och mängder av förstärkningselement läggs till den kemiska sammansättningen av rostfritt stål, och olika typer och mängder av karbider, nitrider, karbider och intermetalliska föreningar fälls ut genom utfällningshärdningsprocessen, vilket inte bara förbättrar stålets hållfasthet utan bibehåller tillräcklig seghet. En typ av höghållfast rostfritt stål, kallad nederbördshärdning. Temperaturområde -45~425 grader
Ythärdande behandling
Ytvärmebehandling är indelad i två kategorier: ythärdning och ytkemisk värmebehandling. a. Flamvärmeytsläckning, kontaktelektrisk värmeytsläckning, induktionsvärmeytsläckning, etc. b. Karburering, nitrering, karbonitrering, kromborering, kopparinfiltrering, etc.
Ytbehandling
Stellite-beklädnad (huvudkomponenter Co, Cr, W) är en vanlig härdningsbehandlingsmetod med utmärkt korrosionsbeständighet. Det finns två metoder för Stellite-beläggning: helbeläggning och partiell beläggning. Det finns ingen standardreglering för den specifika beläggningsmetoden. Det beror vanligtvis på vätskans olika tryck och temperaturer och om vätskan innehåller partiklar. Typerna av ytsvetsning är följande:
Val av tätningsmaterial i ventilen
Introduktion till balanserad tätningsring
Fjädermanövrerade PTFE-tätningar är högpresterande tätningar med en speciell fjäder inuti en U-formad PTFE. Lämplig fjäderkraft plus systemflödestryck pressar ut tätningsytan och trycker försiktigt på den förseglade ytan för att ge en mycket utmärkt tätningseffekt. Tätningsytan är optimalt kort och tjock, vilket minskar friktionen och förlänger livslängden.
Populära Taggar: trådlös fjärrkontroll högtrycksautomatisk styrventil, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, köp, pris, offert
